FREE SHIPPING ON ALL ORDERS OVER $75!

Марки сталей

154CM - Американская коррозионностойкая сталь высшего сорта, очень часто применяемая в аэрокосмической области. Благодаря своим прочностным характеристикам отлично подходит для производства клинков. Японский аналог - ATS-34 от Hitachi, шведский - RWL34. Такие фирмы как Pro-Tech Knives и Emerson Knives используют только эту сталь для производства клинков. Оптимальная твердость 59-61HRC.

420HC - высокоуглеродистая сталь с хорошими антикоррозионными характеристиками. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее невысокой стоимости, легкости в обработке, достаточной для ножа, прочностные характеристики которого не будут подвержены запредельным испытаниям. При правильной термообработке неплохо держит режущую кромку и легко точится. Наиболее часто используется при изготовлении клинков фирмой Buck по технологии Пола Боса. Диапазоны твердости 55-58 HRC.

440C – современная хромистая сталь с отличным балансом высокой твердости и устойчивостик коррозии. Из группы 440-х сталей, благодаря более высокому содержанию углерода, это наиболее подходящий материал для клинков складных ножей. Обладает хорошей стойкостью режущей кромки и относительной легкостью заточки. Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из перечисленного ряда. Диапазон твердости 57-60HRC.

8CR13MoV – одна из лучших нержавеющих сталей китайского производства. По составу очень близка к AUS8. При правильной термообобработке эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и длительным сохранением режущей кромки. Отлично подходит для туристических и городских ножей. Диапазон твердости 56-59HRC.

A2 – инструментальная углеродистая сталь с повышенным содержанием хрома и молибдена. Благодаря своим режущим свойствам, сталь A2 хорошо зарекомендовала себя среди столяров, плотников и людей других профессий, связанных с обработкой дерева. При правильно закалке и обработки клинка на стадии производства, данный тип стали предлагает отличное сочетание сохранения режущей кромки и простоты заточки. Оптимальный вариант для боевых и охотничьих ножей. Диапазон твердости 59-60HRC.

AUS8 – высококачественная японская сталь со средним содержанием углерода и высоким содержанием хрома. Обладает отличной коррозионной стойкостью и длительным сохранением режущей кромки. Идеально подходит для туристических ножей. Оптимальная твердость 57-58HRC.

CPM3V – невероятно прочная и износоустойчивая инструментальная сталь производимая методом порошковой металлургии. Обладает хорошей коррозионной стойкостью. Часто применяется на ножах подвергаемых экстремальным нагрузкам. Рабочий диапазон твердости 60-63HRС.

CTS-204P – мартенситная хромистая сталь с повышенной износоустойчивостью. Производителей ножей привлекает хороший баланс стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и хороших механических свойств. Рабочий диапазон твердости 60-62HRC. (аналог CPM20CV и M390)

CPM20CV – мартенситная хромистая сталь с повышенной износоустойчивостью. Производителей ножей привлекает хороший баланс стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и хороших механических свойств. Рабочий диапазон твердости 60-62HRC. (аналог CTS-204P и M390)

CTS-BD1 – высокоуглеродистая сталь с высоким содержанием хрома, которая создается методом вакуумной плавки, позволяя очищать сплав от негативных технологических примесей.. Клинки изготовленные из этой стали имеют стойкую режущую кромку, которая легко точится, обладают качественным и агрессивным резом и коррозионной стойкостью. Рабочий диапазон твердости 59-60HRC

CTS-XHP – высокоуглеродистая порошковая сталь с воздушной закалкой и с повышенным содержанием углерода и хрома. Обладает твердостью, сравнимой со сталью D2 и коррозионной стойкостью, сравнимой со сталью 440С, что делает ее отличной сталью для производства клинков разного назначения. Рабочий диапазон твердости 60-64HRC.

D2 – быстрорежущая инструментальная сталь американского производства, часто применяется для изготовления высокоскоростных резцов. Имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того, чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую, поэтому её нередко называют «полунержавеющей». Несмотря на это, по стойкости к коррозии она превосходит любые углеродистые стали. Обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Оптимальная твердость 60HRC.

ELMAX – хромо-молибден-ванадиевая порошковая сталь производства компании Uddeholm (Австрия). Благодаря новейшим разработкам порошковой металлургии, эта сталь имеет карбиды небольших размеров, что способствует очень эффективному резу. Сталь обладает великолепными прочностными характеристиками, высокой коррозионной стойкостью и отлично держит заточку. Диапазон рабочей твердости 58-61HRC.

M390 – мартенситная хромистая сталь с повышенной износоустойчивостью. Производителей ножей привлекает хороший баланс стойкости режущей кромки, коррозионной стойкости и хороших механических свойств. Рабочий диапазон твердости 60-62HRC. (аналог CTS-204P и CPM20CV)

N690Co – высокоуглеродистая сталь австрийского производства. По составу очень похожа на проверенную временем сталь 440С, но с дополнительным содержанием молибдена и кобальта. N690Co зарекомендовала себя при производстве тактических ножей, которым необходимо иметь не только стойкую режущую кромку, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки на излом. Рабочий диапазон твердости 58-62HRC.

S110V – высоколегированная мартенситная инструментальная сталь, произведенная методом порошковой металлургии. Она содержит одинаковое количество фракций, как карбидов ванадия, так и карбидов ниобия, что дает ей большую износоустойчивость по сравнению с многими другими порошковыми сталями. Высокая коррозионная стойкость на уровне стали 440С. Рабочий диапазон твердости 58-61HRC.

S30V - современная высококачественная порошковая сталь разработки и производства американской компании Crucible. S30V разработана специально для ножевой индустрии. Химический состав стали способствует формированию и однородному распределению карбидов ванадия, которые тверже и эффективнее при резе, чем карбиды хрома. Помимо великолепных режущих свойств, эта марка стали обладает отличной коррозионной стойкостью и износоустойчивостью. Диапазон твердости 59-61 HRC.

S35VN - мартенситная нержавеющая сталь. Благодаря карбидам ниобия S35VN на 15-20% более прочная, чем S30V, при этом более износостойкая. Также, благодаря этому экзотическому элементу, клинки изготовленные из этой стали превосходно держат заточку. Рабочий диапазон твердости 58-61HRC.

S90V – современная порошковая сталь с большим объемом ванадиевых карбидов для исключительно хорошей износоустойчивости, при этом с достаточным содержанием хрома в матрице для отличной устойчивости к коррозии. Рабочий диапазон твердости 59HRC.

Vanax 75 – высокоазотистая сталь, произведенная методом порошковой металлургии с повышенным содержанием хрома и ванадия. Сталь обладает высокими механическими свойствами и превосходной коррозионной стойкостью. Крайне редкая и дорогая сталь, пока встречается у американских производителей на ножах класса премиум. Рабочий диапазон твердости 60-62HRC.

VG-10 - сталь специально разработана Takefu Special Steel (Seki-Japan) для производства режущихинструментов. Обладает отличной стойкостью режущей кромки, хорошей коррозионной стойкостью и великолепными режущими свойствами. Из-за сбалансированного набора режущих и прочностных качеств заслужила отличную репутацию у производителей ножей. Диапазон твердости 59-61 HRC.

ZDP189 – порошковая сталь наивысшей категории производства японской компании Hitachi Metals. Сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Из-за своей высокой стоимости применяется лишь несколькими компаниями на премиум-моделях ножей, либо мастерами-штучниками. Диапазон твердости 64-67HRС.